Wie man Kabel herstellt? Viele Eigentümer, die eine Kabelfabrik eröffnen möchten, haben diese Frage. Für die vollständige Kabelproduktion benötigen sie hauptsächlich: Kupfer/Aluminium-Stabgussmaschinenlinie,Maschine zur Aufspaltung von Kupfer-/Aluminiumstangen, Kupferdrahtziehmaschine, Drahtbrennmaschine, Kabel-Extrusionsmaschine, Hochgeschwindigkeitsbündelmaschine, Drehmaschine, Strandmaschine und Kabelmaschine.
Dieser Artikel gibt eine kurze Einführung
1. Rohstoffzubereitung
1.1 Leiter: Die meisten Kabel verwenden Kupfer oder Aluminium als Leiter. Kupfer wird oft wegen seiner hohen Leitfähigkeit bevorzugt. Das Rohmetall wird zu Drähten verschiedener Spannweiten verarbeitet.
1.2 Isoliermaterialien: Dazu gehören verschiedene Arten von Kunststoff (z. B. PVC, Polyethylen), Gummi oder andere Materialien, je nach Verwendungszweck des Kabels.
1.3 Umhüllungsmaterialien: Für die äußere Schicht des Kabels können PVC, Polyurethan oder andere langlebige Stoffe verwendet werden.
2- Kupfer- und Aluminiumdraht mit Glühen
Die in Drähten und Kabeln üblicherweise verwendeten Kupfer- und Aluminiumstangen werden mit einer Drahtziehmaschine durch ein oder mehrere Ziehbohrungen bei Raumtemperatur gezogen, um ihren Querschnitt zu verringern.Vergrößern der LängeDas Drahtziehen ist das erste Verfahren für Draht- und Kabelunternehmen, und der Hauptprozessparameter für das Drahtziehen ist die Matching-Technologie.
3. Leiterdrehung
Um die Weichheit von Drähten und Kabeln zu verbessern und das Verlegen und Montieren zu erleichtern, besteht der leitfähige Kern aus mehreren einzelnen Drähten, die miteinander verwickelt sind.Aus der Verdrehung des leitfähigen Kerns, kann es in regelmäßige Drehung und unregelmäßige Drehung unterteilt werden.Um die Fläche des Drahtes zu reduzieren und die geometrische Größe des Kabels zu reduzieren, wird der Leiter während der Verwendung einer Verdichtungsform verdreht, um den gewöhnlichen Kreis in einen Halbkreis, Ventilator, Fliesenform und verdichteten Kreis zu verwandeln.Diese Art von Leiter wird hauptsächlich in Stromkabeln verwendet.
4. Isolierung Extrusion
Kunststoffdraht und -kabel verwenden hauptsächlich eine extrudierte solide Isolationsschicht.
4.1Exzentrizität: Der Abweichungswert der extrudierten Isolationsdicke ist ein wichtiger Indikator für das Extrusionsprozessniveau.Die meisten Baudimensionen der Produkte und ihre Abweichungswerte sind in den Normen klar festgelegt..
4.2. Glattigkeit: Die Oberfläche der extrudierten Isolationsschicht muss glatt sein und keine Qualitätsprobleme wie Rauheit, Brennen und Verunreinigungen aufweisen.
4.3- Dichte: Der Querschnitt der extrudierten Isolationsschicht muss dicht und fest sein, keine Nadellöcher und keine Blasen mit bloßem Auge sichtbar sein.
5Kabel für Mehrkernkabel
Um den Formgrad zu gewährleisten und die Form des Kabels zu reduzieren, ist es im Allgemeinen notwendig, sie in eine runde Form zu verdrehen.Aufgrund des großen Durchmessers des DrehschnittsTechnische Anforderungen an die Verkabelung: Erstens, um die Verdrehung des Kabels durch das Umdrehen des speziell geformten Isolationskerns zu verhindern;,Um zu verhindern, dass die Isolationsschicht zerkratzt wird, werden bei den meisten Kabeln zwei weitere Prozesse während der Verkabelung durchgeführt:Einer füllt, um die Rundheit und Stabilität des Kabels nach der Verkabelung sicherzustellenDie andere ist verbindlich, um sicherzustellen, dass der Kabelkern nicht locker ist.
6. Rüstungskabel
Unter der Erde gelegt, kann während des Betriebs einem bestimmten positiven Druck ausgesetzt werden, und eine innere Stahlgurtpanzerung kann ausgewählt werden.Kabel, die an Stellen mit sowohl positivem Druck als auch Spannung (z. B. Wasser) gelegt werden, vertikale Schächte oder Boden mit einem großen Tropfen) mit einer inneren Stahldraht-Rüstung ausgesucht werden.
7Außenhülle
Die Außenhülle ist ein Bauteil, der die Isolationsschicht von Drähten und Kabeln vor Erosion durch Umweltfaktoren schützt.Die Hauptaufgabe der Außenhülle besteht darin, die mechanische Festigkeit von Drähten und Kabeln zu verbessernNach unterschiedlichen Anforderungen an Kabel werden Kunststoffhülsen direkt mit einem Extruder extrudiert.
Wie man Kabel herstellt? Viele Eigentümer, die eine Kabelfabrik eröffnen möchten, haben diese Frage. Für die vollständige Kabelproduktion benötigen sie hauptsächlich: Kupfer/Aluminium-Stabgussmaschinenlinie,Maschine zur Aufspaltung von Kupfer-/Aluminiumstangen, Kupferdrahtziehmaschine, Drahtbrennmaschine, Kabel-Extrusionsmaschine, Hochgeschwindigkeitsbündelmaschine, Drehmaschine, Strandmaschine und Kabelmaschine.
Dieser Artikel gibt eine kurze Einführung
1. Rohstoffzubereitung
1.1 Leiter: Die meisten Kabel verwenden Kupfer oder Aluminium als Leiter. Kupfer wird oft wegen seiner hohen Leitfähigkeit bevorzugt. Das Rohmetall wird zu Drähten verschiedener Spannweiten verarbeitet.
1.2 Isoliermaterialien: Dazu gehören verschiedene Arten von Kunststoff (z. B. PVC, Polyethylen), Gummi oder andere Materialien, je nach Verwendungszweck des Kabels.
1.3 Umhüllungsmaterialien: Für die äußere Schicht des Kabels können PVC, Polyurethan oder andere langlebige Stoffe verwendet werden.
2- Kupfer- und Aluminiumdraht mit Glühen
Die in Drähten und Kabeln üblicherweise verwendeten Kupfer- und Aluminiumstangen werden mit einer Drahtziehmaschine durch ein oder mehrere Ziehbohrungen bei Raumtemperatur gezogen, um ihren Querschnitt zu verringern.Vergrößern der LängeDas Drahtziehen ist das erste Verfahren für Draht- und Kabelunternehmen, und der Hauptprozessparameter für das Drahtziehen ist die Matching-Technologie.
3. Leiterdrehung
Um die Weichheit von Drähten und Kabeln zu verbessern und das Verlegen und Montieren zu erleichtern, besteht der leitfähige Kern aus mehreren einzelnen Drähten, die miteinander verwickelt sind.Aus der Verdrehung des leitfähigen Kerns, kann es in regelmäßige Drehung und unregelmäßige Drehung unterteilt werden.Um die Fläche des Drahtes zu reduzieren und die geometrische Größe des Kabels zu reduzieren, wird der Leiter während der Verwendung einer Verdichtungsform verdreht, um den gewöhnlichen Kreis in einen Halbkreis, Ventilator, Fliesenform und verdichteten Kreis zu verwandeln.Diese Art von Leiter wird hauptsächlich in Stromkabeln verwendet.
4. Isolierung Extrusion
Kunststoffdraht und -kabel verwenden hauptsächlich eine extrudierte solide Isolationsschicht.
4.1Exzentrizität: Der Abweichungswert der extrudierten Isolationsdicke ist ein wichtiger Indikator für das Extrusionsprozessniveau.Die meisten Baudimensionen der Produkte und ihre Abweichungswerte sind in den Normen klar festgelegt..
4.2. Glattigkeit: Die Oberfläche der extrudierten Isolationsschicht muss glatt sein und keine Qualitätsprobleme wie Rauheit, Brennen und Verunreinigungen aufweisen.
4.3- Dichte: Der Querschnitt der extrudierten Isolationsschicht muss dicht und fest sein, keine Nadellöcher und keine Blasen mit bloßem Auge sichtbar sein.
5Kabel für Mehrkernkabel
Um den Formgrad zu gewährleisten und die Form des Kabels zu reduzieren, ist es im Allgemeinen notwendig, sie in eine runde Form zu verdrehen.Aufgrund des großen Durchmessers des DrehschnittsTechnische Anforderungen an die Verkabelung: Erstens, um die Verdrehung des Kabels durch das Umdrehen des speziell geformten Isolationskerns zu verhindern;,Um zu verhindern, dass die Isolationsschicht zerkratzt wird, werden bei den meisten Kabeln zwei weitere Prozesse während der Verkabelung durchgeführt:Einer füllt, um die Rundheit und Stabilität des Kabels nach der Verkabelung sicherzustellenDie andere ist verbindlich, um sicherzustellen, dass der Kabelkern nicht locker ist.
6. Rüstungskabel
Unter der Erde gelegt, kann während des Betriebs einem bestimmten positiven Druck ausgesetzt werden, und eine innere Stahlgurtpanzerung kann ausgewählt werden.Kabel, die an Stellen mit sowohl positivem Druck als auch Spannung (z. B. Wasser) gelegt werden, vertikale Schächte oder Boden mit einem großen Tropfen) mit einer inneren Stahldraht-Rüstung ausgesucht werden.
7Außenhülle
Die Außenhülle ist ein Bauteil, der die Isolationsschicht von Drähten und Kabeln vor Erosion durch Umweltfaktoren schützt.Die Hauptaufgabe der Außenhülle besteht darin, die mechanische Festigkeit von Drähten und Kabeln zu verbessernNach unterschiedlichen Anforderungen an Kabel werden Kunststoffhülsen direkt mit einem Extruder extrudiert.
