Hot-Verkauf Kabel Extruder-Linie für Stromkabel Isolierung in China hergestellt

1Allgemeine Beschreibung:
Rohstoffzufuhr: Die Rohstoffe, in der Regel in Form von Pellets oder Granulat, werden in den Extruder-Hopper eingespeist.
 
Schmelzen und Mischen: Innerhalb des Extruders werden die Rohstoffe erhitzt und geschmolzen.
 
Extrusion: Das geschmolzene Material wird durch eine Matrize gezwungen, die dem Kabel seine endgültige Form und Abmessungen verleiht.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
 
Abkühlung: Nach dem Auslaufen durchläuft das neu gebildete Kabel ein Kühlsystem, das das Material festhält und seine Form festlegt.
 
Aufnahme und Verpackung: Schließlich wird das Kabel zur Lagerung oder Weiterverarbeitung auf eine Rolle oder eine Rolle gewickelt.oder Isolationsschicht, bevor sie zum Versand verpackt werden.
 
2. Technischer Parameter:

 
 
 
 
 
 
3. Wie wird die Kabel-Extrusions-Produktionslinie verwendet:
Vorbereitung und Einrichtung:
Sicherstellen, dass alle notwendigen Rohstoffe, einschließlich Polymere und leitfähige Materialien, vorhanden und ordnungsgemäß gelagert sind.
Die Extruderleitung ist nach den Spezifikationen des hergestellten Kabels einzurichten, einschließlich der Auswahl der geeigneten Form und der Einstellung der Temperatur- und Drehzahlparameter.
 
Nährstoffe:
Die Rohstoffe werden in den Extruder-Hopper geladen, wobei je nach Ausmaß des Vorgangs automatische Zuführungssysteme oder manuelles Beladen erforderlich sind.
 
Heizung und Schmelzen:
Die Temperatur wird je nach verwendeten Materialien variieren.
Überwachung und Anpassung der Temperaturprofile zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Schmelze und einer angemessenen Viskosität des geschmolzenen Materials.
 
Extrusion:
Sobald die Materialien ausreichend geschmolzen und gemischt sind, wird mit dem Extrusionsverfahren begonnen.
Steuerung der Schraubgeschwindigkeit des Extruders zur Aufrechterhaltung des gewünschten Durchsatzes und Gewährleistung einer gleichmäßigen Extrusion.
Überwachen Sie den Druck im Extruderfass, um Probleme wie Materialüberspannungen oder Verstopfungen zu vermeiden.
 
Verarbeitung und Kühlung:
Das extrudierte Material wird durch die Matrize geleitet, die es in das gewünschte Profil des Querschnitts formt.
Das neu gebildete Kabel muss richtig abgekühlt werden, indem es durch ein Wasser- oder Luftkühlsystem geleitet wird, um das Material zu verfestigen und seine Form zu bestimmen.
 
Qualitätskontrolle:
Das extrudierte Kabel sollte regelmäßig auf Defekte wie Luftblasen, ungleiche Dicke oder Oberflächenfehler überprüft werden.
Messen Sie wichtige Parameter wie Durchmesser, Dicke und elektrische Eigenschaften, um sicherzustellen, dass sie den Vorgaben entsprechen.
Wenn es notwendig ist, passen Sie den Prozess an, um auftretende Qualitätsprobleme zu beheben.
 
Aufnahme und Verpackung:
Das extrudierte Kabel wird mit Hilfe von Aufnahmegeräten auf Spulen oder Rollen gewinden.
Anbringen Sie alle notwendigen Markierungen, Etiketten oder zusätzliche Schichten (z. B. Isolierung oder Abschirmung) auf das Kabel.
Verpacken Sie das fertige Kabel entsprechend den Kundenanforderungen für die Lagerung oder den Versand.
 
Wartung und Reinigung:
Führen Sie routinemäßige Wartungsaufgaben an der Extruderlinie durch, z. B. Reinigung, Schmieren und Ersetzen von abgenutzten Teilen.
Reinigung des Extruderfasses und des Werkzeugs zwischen den Produktionsläufen, um Kontamination zu vermeiden und die Produktqualität zu gewährleisten.
 
3- Häufig gestellte Fragen:
Liebe Kunden, es gibt verschiedene Modelle für die Kabel-Extrusions-Produktionslinie.
1. Durchmesser des nackten Drahtes
2. Weiches oder hartes Draht
3. Isolierung/Schichtdicke
4- Ob mit Farbstreifen?
 
Die besten Grüße.
 
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