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| Markenbezeichnung: | Choose Technology |
| Modellnummer: | 250-17D |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | USD100000-20000/1SET |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsfähigkeit: | 5 Sätze pro Monat |
1. Technischer Parameter:
| Modell | 250 bis 21 | 250 bis 17 | Die Kommission wird | 300 bis 9 |
| Einlassdraht | Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen | Für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Steckdraht | Φ0,4-Φ1,2 mm | Φ0,4-Φ1,6 mm | Für die Prüfung der Leistung: | Für die Prüfung der Leistung |
| Maximale Zuggeschwindigkeit | 1800 m/min | 1800 m/min | 800 m/min | 1000 m/min |
| Größe des Zeichnungsblocks | Φ250 mm | Φ250 mm | Φ280 mm | Φ300 mm |
| Maximale Anzahl der Fahrkarten | 21 | 17 | 9 | 9 |
2Eine kurze Einführung:
Einlassdrahtversorgung: Die Maschine empfängt Kupferdraht aus einer Spule oder Spule, die als Einlassdrahtversorgung für den Zugvorgang dient.
Zeichnungsstufen: Eine Reihe von Zeichnungsstücken aus hartem Material wie Wolframkarbid wird in der Maschine aufeinanderfolgend angeordnet.Durch diese Formungen wird der Durchmesser des Kupferdrahtes nach und nach verringert..
Ziehknollen oder -walzen: Ziehknollen oder -walzen, die oft aus gehärtetem Stahl bestehen, geben die notwendige Zugkraft, um den Draht durch die Ziehmaschine zu ziehen.
Spannungskontrollsystem: Die Maschine verfügt über ein Spannungskontrollsystem zur Regulierung der Spannung, die während des Ziehvorgangs auf den Draht angewendet wird.Dies gewährleistet eine reibungslose und kontinuierliche Drahtzufuhr ohne Bruch.
Kühl- und Schmiersysteme: Kühl- und Schmiersysteme werden eingesetzt, um die Reibung und Wärmeerzeugung während des Zugvorgangs zu reduzieren.Dies trägt dazu bei, die Integrität des Drahtes zu erhalten und verlängert die Lebensdauer der Zeichnungsstücke und Rollen.
Überwachungs- und Steuerungsplatte: Moderne Zwischendrahtziehmaschinen können elektronische Sensoren und eine Steuerungsplatte für die Echtzeitüberwachung von Parametern wie Drahtspannung, -geschwindigkeit,und TemperaturDies ermöglicht eine präzise Kontrolle des Zeichnungsvorgangs.
3Operation:
Drahtzufuhr: Der Kupferdraht wird von der Spule oder Spirale in die Maschine eingespeist und durch eine Reihe von Führerwalzen geleitet, um eine richtige Ausrichtung zu gewährleisten.
Zeichnungsverfahren: Der Draht wird durch die Reihe von Zeichnungsstücken durch die Zeichnungskegel oder -walzen gezogen.Der Durchmesser des Drahtes wird schrittweise verringert, bis er die gewünschte Größe erreicht..
Kühlung und Schmierung: Während des Zugvorgangs werden Kühl- und Schmiersysteme Kühlmittel und Schmiermittel auf den Draht aufgetragen, um Reibung und Hitze zu reduzieren.Dies hilft, Oberflächenfehler zu vermeiden und die Qualität des gezogenen Drahtes zu erhalten.
Qualitätskontrolle: Wenn der Draht aus der Zeichnungsmaschine kommt, kann er sich einer Qualitätskontrolle unterziehen, um sicherzustellen, dass er den spezifizierten Maß- und Qualitätsstandards entspricht.Dies kann die Messung des Drahtdurchmesser beinhalten, Oberflächenveredelung und mechanische Eigenschaften.
4- Häufig gestellte Fragen:
Liebe Kunden, es gibt verschiedene Modelle für die Kupfer-Stab-Ausfallmaschine. Um die Suitabe-Modelle zu empfehlen, möchten wir einige Informationen erfahren:
1Ein- und Auslassdrahtdurchmesser
2. Ob Sie einen Online-Riegel brauchen
3- Aufnahmemethode: Spulenrolle oder Spulenrolle?
4. Abmessungszeichnung der Spulenrolle/Drahtkorb
Die besten Grüße.
5Referenzfotos
