Maschine zum Zeichnen von feinem Kupferdraht mit kontinuierlicher Aufheizung für die Elektronikindustrie

1. Technischer Parameter:

2. Anwendungsbereich:

Feine Kupferdrahtziehmaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von dünnen Kupferdrähten, die in verschiedenen Anwendungen wie elektrischer Verkabelung, Telekommunikation, Elektronik und mehr verwendet werden.Die Präzision und Effizienz dieser Maschinen sind von entscheidender Bedeutung, um hochwertige Drähte herzustellen, die den Industriestandards entsprechen.

3Beschreibung:

Eine Feinkupferdrahtziehmaschine ist ein spezialisiertes Gerät, das im Herstellungsprozess zur Herstellung dünner Kupferdrahtstränge mit präzisen Durchmessern verwendet wird.Hier ist eine Beschreibung seiner wichtigsten Komponenten und Funktionalität:

Drahtzuführungsmechanismus: Der Prozess beginnt mit einem Zuführungsmechanismus, der das Ausgangsmaterial, typischerweise eine Kupferstange oder einen Draht, in die Zeichnungsmaschine liefert.Dieser Mechanismus sorgt für eine kontinuierliche und kontrollierte Zufuhr von Material für den Zeichnungsvorgang.

Zeichnungsstücke: Das Herzstück der Maschine ist eine Reihe von Zeichnungsstücken, die in einer Reihenfolge angeordnet sind.Diese Druckmaschinen bestehen aus harten Materialien wie Wolframkarbid oder Diamant und werden genau bearbeitet, um den Durchmesser des Kupferdrahtes nach und nach zu verringern, wenn er durch sie hindurchgehtJede nachfolgende Matrize verringert den Drahtdurchmesser, bis die gewünschte Feinabmessung erreicht ist.

Zeichnungsstangen: Um den Kupferdraht durch die Zeichnungsstangen zu ziehen, werden Kapstange oder Zeichnungstrommeln verwendet.Diese Kapstanen sind typischerweise motorisiert und können eine präzise Spannung auf den Draht ausüben, um seine Dehnung und Durchmesserreduzierung während des Zeichnungsvorgangs zu steuern.

Kühl- und Schmiersystem: Das Zeichnen erzeugt Wärme durch Reibung zwischen dem Draht und dem Zeichnungsstück.Ein Kühl- und Schmiersystem ist unerlässlich, um die mechanischen Eigenschaften des Drahtes zu erhalten und Überhitzung zu verhindern. Schmiermittel oder Kühlmittel werden auf den Draht aufgetragen, während er durch die Zeichnungsmassen geht, um Reibung zu reduzieren und Wärme zu lösen.

Spannungskontrollsystem: Ein Spannungskontrollsystem sorgt dafür, dass der Draht durch die Zeichnungsschleife mit dem entsprechenden Spannungsniveau gezogen wird.und motorisierte Anpassungen, um eine gleichbleibende Spannung während des gesamten Zeichnungsvorgangs zu erhalten.

Spulenmechanismus: Sobald der Draht den gewünschten Durchmesser erreicht hat, wird er zur Lagerung und Weiterverarbeitung auf eine Spüle oder eine Rolle gewoben.Der Spulenmechanismus kann motorisiert und synchronisiert mit dem Zugprozess sein, um eine gleichmäßige Wicklung und eine angemessene Spannung des Wunddrahtes zu gewährleisten.

Bedienfeld: Die Maschine ist in der Regel mit einem Bedienfeld ausgestattet, mit dem die Bediener verschiedene Parameter wie Drahtspannung, Zuggeschwindigkeit, Schmierstoffdurchfluss,und Temperatur- Fortgeschrittene Maschinen können computergestützte Steuerungssysteme für einen präzisen und automatisierten Betrieb aufweisen.

Sicherheitsvorrichtungen: Sicherheitsvorrichtungen wie Notstoppknöpfe, Verriegelungen und Schutzschirme sind unerlässlich, um die Bediener vor Gefahren zu schützen, die mit dem Betrieb der Maschine verbunden sind, einschließlich beweglicher Teile,hohe Spannung und Wärmeerzeugung.

4- Häufig gestellte Fragen:

Liebe Kunden, es gibt verschiedene Modelle für die Kupfer-Stab-Ausfallmaschine. Um die Suitabe-Modelle zu empfehlen, möchten wir einige Informationen erfahren:

1Ein- und Auslassdrahtdurchmesser

2. Ob Sie einen Online-Riegel brauchen

3- Aufnahmemethode: Spulenrolle oder Spulenrolle?

4. Abmessungszeichnung der Spulenrolle/Drahtkorb

Die besten Grüße.

5Referenzfotos